解析CNC加工成本

　　在CNC加工中，沒有可以普遍應(yīng)用于不同加工項(xiàng)目的固定成本。CNC 加工項(xiàng)目的成本是由幾個(gè)因素共同決定的。由于成本是大多數(shù)項(xiàng)目的重要考慮因素，因此建議了解這些因素以及它們對(duì)成本的影響程度。

　　本文將幫助您了解推動(dòng) CNC 加工成本的主要因素并優(yōu)化您的項(xiàng)目以充分利用它。

　影響CNC加工成本的因素

　　影響CNC加工零件成本的最重要因素可分為設(shè)備、材料、設(shè)計(jì)、制造量和精加工操作。

設(shè)備和機(jī)械

　　設(shè)備成本是在加工開始之前獲得的。但是，它們是設(shè)置成本，會(huì)影響加工項(xiàng)目的成本。購買、操作和維護(hù)一臺(tái)機(jī)器的成本越高，使用該機(jī)器制造的零件也就越昂貴。

　如何選擇數(shù)控機(jī)床的類型

CNC制造涉及各種加工操作。這些包括鉆孔、鏜孔、車削和銑削。其中大部分是在數(shù)控車床或數(shù)控銑床上進(jìn)行的。

　　另一點(diǎn)是機(jī)器本身的效率。數(shù)控機(jī)床多年來發(fā)生了巨大的變化。與當(dāng)今使用的高度先進(jìn)的現(xiàn)代 CNC 機(jī)床相比，早期的 NC 和 CNC 機(jī)床算不上什么?，F(xiàn)代機(jī)器速度更快，效率更高。從長遠(yuǎn)來看，這種速度使零件的生產(chǎn)成本更低。

CNC加工如何選擇刀具

　　此外，刀具成本也會(huì)影響設(shè)備總成本。工具材料、涂層和幾何形狀都會(huì)影響這一成本。例如，硬質(zhì)合金工具更硬、更耐熱并且能夠承受極端速度，其成本是工具鋼工具的兩倍多。

　為什么數(shù)控銑削更貴

　　銑床通常比車床成本更高，因?yàn)樗鼈兙哂懈鼜?fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件;更難設(shè)置、操作和維護(hù);并且能夠進(jìn)行更復(fù)雜的操作。因此， CNC 銑削通常比任何其他操作都更昂貴。

　　銑床有不同的類型，具有不同程度的復(fù)雜性和能力。銑床的軸越多，價(jià)格就越高?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床大多具有三軸或五軸。雖然 5 軸機(jī)器可以更準(zhǔn)確、更快地創(chuàng)建非常復(fù)雜的幾何形狀(因此它們需要更少的加工時(shí)間)，但它們通常比 3 軸機(jī)器更昂貴。

　設(shè)置成本

　　設(shè)置成本包括為實(shí)際加工做準(zhǔn)備所產(chǎn)生的成本。所有 CNC 加工零件均以 3D 模型開始。3D 模型由設(shè)計(jì)專家使用 CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))軟件設(shè)計(jì)。創(chuàng)建要制造的 3D 模型所需的資源構(gòu)成了設(shè)置成本的很大一部分。

　　設(shè)置成本還包括使用適當(dāng)?shù)?span lang="EN-US"> CAM 軟件為要制造的模型進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和 CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)準(zhǔn)備工作。

　　材料

　　材料價(jià)格如何影響CNC加工成本

　　制造零件的材料是最重要的成本驅(qū)動(dòng)因素之一。有幾種與要加工的材料相關(guān)的成本。其中最重要的是材料本身的成本。材料的價(jià)格不同，價(jià)格取決于它們的可用性、理想的性能和總體生產(chǎn)成本。

　　金屬通常比其他材料更昂貴。下圖描繪了一些常用工程金屬的相對(duì)價(jià)格。請(qǐng)注意，金屬價(jià)格波動(dòng)，確切價(jià)格可能因地區(qū)而異。下圖中的價(jià)格是相對(duì)的。

金屬原料成本差異

材料的可加工性，一個(gè)關(guān)鍵因素

　　除了材料成本外，可加工性是另一個(gè)重要的成本決定因素。可加工性低的材料需要更多的時(shí)間和精力來加工，而在 CNC 加工領(lǐng)域，時(shí)間就是金錢。加工零件的成本與加工它所需的時(shí)間成正比。難以加工的材料也會(huì)消耗更多的資源，如切削液、電力和切削工具。

改進(jìn) CNC 加工的 CAD 設(shè)計(jì)

　　零件設(shè)計(jì)和幾何形狀顯著影響 CNC 加工的成本。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，零件越復(fù)雜，制造成本就越高。高度復(fù)雜的零件可能需要更先進(jìn)的機(jī)械。它們還需要更多的加工時(shí)間、多次通過和設(shè)置、更多的資源和更密切的檢查。所有這些都會(huì)影響零件的成本。

　　在 CNC 加工中，某些零件的特征和設(shè)計(jì)不可避免地會(huì)增加成本。這些包括尖銳的內(nèi)角、薄壁、深腔、非標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸和刻字。我們編譯的這些以及其他成本低效的功能會(huì)顯著影響成本，除非絕對(duì)必要，否則應(yīng)避免使用。此外，某些設(shè)計(jì)規(guī)范(例如表面粗糙度或公差選項(xiàng))可能需要多次通過和檢查。

　　此外，從邏輯上講，大型零件的制造成本更高，因?yàn)樗鼈冃枰嗟脑牧?、資源以及制造工作和時(shí)間。

　　生產(chǎn)量

　　通過大批量生產(chǎn)降低 CNC 加工成本

　　隨著零件數(shù)量的增加，一組相同零件的單位成本顯著降低。這種成本的成比例降低是消除重復(fù)設(shè)置成本的結(jié)果。CAD 設(shè)計(jì)、CAM 準(zhǔn)備和機(jī)器設(shè)置都是一次性完成的，用于所有要制造的零件。

成本取決于訂單大小

上表證明，每個(gè)零件的成本與制造的零件數(shù)量成反比。生產(chǎn) 1000 臺(tái)的單位成本大約比獨(dú)立單位的成本低 88%。

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